项目案例
Case
江门废水治理设备 江门废气治理设备 江门屠宰废水处理设备 江门中水回用设备 江门PP喷淋塔
处理工艺：集水池-初沉池-厌氧池-好氧池-沉淀池-达标排放
工艺简介：
集水池：生产废水的水质、水量变化极大，而且各个车间的废水经过预处理后，需要汇入集水池进行缓冲、收集，保证综合废水稳定进入后续处理设施；
初沉池又称初次沉淀池，可较经济有效地去除废水中悬浮固体，同时去除部分悬浮状态的有机物，以减轻后续生物处理构筑物的有机负荷。
厌氧池内厌氧菌处于厌氧环境（DO＜0.2mg/L）,使大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，从而得到可靠的净化，同时池中废水可生化性的提高有利于后续好氧工艺处理；厌氧处理对营养物质需求低、能耗低，成本小、污泥产量小。
好氧池则（DO＞0.5mg/L）由曝气系统供氧，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。
沉淀池对废水-污泥混合液起泥水固-液分离作用，使处理出水得以澄清，同时通过污泥斗污泥浓缩，将分离的污泥回流到生化处理阶段，以及暂存污泥，最终排入污泥池后续处理。
处理工艺：固液分离机-黑膜沼气池-缺氧池-好氧池-沉淀池-中水回用设备-达标排放或回用
工艺简介：
固液分离机：分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动驱动。养殖粪便加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组组分分离，并分别排出，粪尿水进入沼气池，分离机大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量。（搬网上的）
黑膜沼气池：又称封闭厌氧塘，与废水的厌氧生物处理相同。有机物的厌氧降解分为水解、产酸和产甲烷三个步骤。厌氧塘全塘大都处于厌氧状态，可生物降解的颗粒有机物先被胞外酶水解成可融性的有机物，溶解性有机物再通过产酸菌转化为乙酸，接着在产甲烷菌的作用下，将乙酸转变为甲烷和二氧化碳。同时还能起到废水初次沉淀、污泥消化和污泥浓缩的作用。（搬网上的）
缺氧池是为了给污水提供一个缺氧的环境，溶解氧浓度在0.2~0.5mg/L，促使污水与微生物发生反硝化作用去除硝态氮以及部分BOD5，同时发生水解反应提高污水可生化性。
好氧池则（DO＞0.5mg/L）由曝气系统供氧，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。
沉淀池对废水-污泥混合液起泥水固-液分离作用，使处理出水得以澄清，同时通过污泥斗污泥浓缩，将分离的污泥回流到生化处理阶段，以及暂存污泥，最终排入污泥池后续处理。
中水回用设备：把养殖污水经过深度技术（MBR、MVR、RO）处理，去除各种杂质，去除污染水体的有毒、有害物质及某些重金属离子，进而消毒灭菌，其水体无色、无味、水质清澈透明，且达到或好于国家规定的杂用水标准(或相关规定)，广泛应用于企业生产或居民生活。
处理工艺：集水池-气浮机-厌氧池-好氧池-沉淀池-达标排放
工艺简介：
屠宰废水由管道收集，作为综合废水汇入集水池短暂缓冲、存储后，抽入气浮机，气浮机利用溶气系统产生在水中溶解的微小细泡，代替传统初沉池提升并去除废水中大量比重接近于水的轻质颗粒，较重的悬浮物则沉积在底部并清除；经过预处理后的屠宰废水进入生化处理部分，首先流入厌氧池，使废水中大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，同时提高废水可生化性。废水再流入好氧池与污泥曝气充分混合，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。然后废水混合液排入沉淀池进行泥水固-液分离，其出水最终达标排放，污泥浓缩后外运至砖厂等地方处理。
集水池：生产废水的水质、水量变化极大，而且各个车间的废水经过预处理后，需要汇入集水池进行缓冲、收集，保证综合废水稳定进入后续处理设施；
气浮机主要是将进水、溶气、气浮、投药、刮渣等功能的设备组合一体，这样的一体自动化工艺设施，占地面积小，能适应设施用地，成本较低，操作容易，维护简便，工作量减少。气浮机利用溶气系统产生在水中溶解的微小细泡，代替传统初沉池提升并去除废水中大量比重接近于水的轻质颗粒，较重的悬浮物则沉积在底部并清除。
厌氧池内厌氧菌处于厌氧环境（DO＜0.2mg/L）,使大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，从而得到可靠的净化，同时池中废水可生化性的提高有利于后续好氧工艺处理；厌氧处理对营养物质需求低、能耗低，成本小、污泥产量小。
好氧池则（DO＞0.5mg/L）由曝气系统供氧，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。
沉淀池对废水-污泥混合液起泥水固-液分离作用，使处理出水得以澄清，同时通过污泥斗污泥浓缩，将分离的污泥回流到生化处理阶段，以及暂存污泥，最终排入污泥池后续处理。
处理工艺1：A/O 工艺，出水达到一级B标准
工艺简介：
A/O 工艺以“厌氧池+好氧池”为主体，厌氧池内厌氧菌处于厌氧环境（DO＜0.2mg/L）,使大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，污水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，从而得到可靠的净化，同时池中污水可生化性的提高有利于后续好氧工艺处理。厌氧处理对营养物质需求低、能耗低，成本小、污泥产量小。好氧池（DO＞0.5mg/L）由曝气系统供氧，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化污水。
处理工艺2：A+MBR工艺，出水达到一级A标准
工艺简介：
A+MBR污水处理装置，包括进水管、格栅池、调节池、厌氧池以及MBR池。
格栅池是保证后续处理设施正常运行的重要处理设施，格栅倾斜设置在池内，作为预处理设施的一部分用来去除阻碍设施通道的悬浮物。根据栅渣量，采用人工或机械清渣；
调节池则起到加药中和调节pH的作用。
厌氧池内厌氧菌处于厌氧环境（DO＜0.2mg/L）,使大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，从而得到可靠的净化，同时池中废水可生化性的提高有利于后续好氧工艺处理；厌氧处理对营养物质需求低、能耗低，成本小、污泥产量小。
MBR又称膜生物反应器，是一种由高效膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，用具有独特结构的MBR平片膜组件设置于曝气池中来替代二沉池，高效截留活性污泥和大分子有机物，从而提高活性污泥浓度，提高污水净化效果。
该工艺结构紧凑，占地面积小，运行费用低，稳定可靠。
处理工艺：机械格栅-集水池-UASB-厌氧池-好氧池-沉淀池-达标排放
工艺简介：
机械格栅是保证后续处理设施正常运行的重要处理设施，格栅倾斜设置在池内，作为预处理设施的一部分用来去除阻碍设施通道的悬浮物。含有牵引部件及传动装置，可自动化机械清渣；
集水池：生产废水的水质、水量变化极大，而且各个车间的废水经过预处理后，需要汇入集水池进行缓冲、收集，保证综合废水稳定进入后续处理设施；
UASB厌氧池又叫生流式厌氧污泥床反应器，在反应器的底部有一个高浓度（可达60~80g/L）、高活性的污泥层，大部分的有机物在这里被转化为CH4和CO2。由于气态产物（消化气）的搅动和气泡粘附污泥，在污泥层之上形成一个污泥悬浮层。反应器的上部设有三相分离器，完成气、液、固的分离。被分离的消化气从上部导出，被分离的污泥则自动滑落到悬浮污泥层。出水则从澄清区流出。（搬书的）
好氧池则（DO＞0.5mg/L）由曝气系统供氧，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。
沉淀池对废水-污泥混合液起泥水固-液分离作用，使处理出水得以澄清，同时通过污泥斗进行污泥浓缩，将分离的污泥回流到生化处理阶段，以及暂存污泥，最终排入污泥池后续处理。
处理工艺：气浮机-厌氧池-好氧池-沉淀池-达标排放
工艺简介：
造纸废水由管道收集，作为综合废水汇入集水池短暂缓冲、存储后，抽入气浮机，气浮机利用溶气系统产生在水中溶解的微小细泡，代替传统初沉池提升并去除废水中大量比重接近于水的轻质颗粒，较重的悬浮物则沉积在底部并清除。经过预处理后的造纸废水进入生化处理部分，首先流入厌氧池，使废水中大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，同时提高废水可生化性。废水再流入好氧池与污泥曝气充分混合，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。然后废水混合液排入沉淀池进行泥水固-液分离，其出水最终达标排放，污泥浓缩后外运至砖厂等地方处理。
气浮机主要是将进水、溶气、气浮、投药、刮渣等功能的设备组合一体，这样的一体自动化工艺设施，占地面积小，能适应设施用地，成本较低，操作容易，维护简便，工作量减少。气浮机利用溶气系统产生在水中溶解的微小细泡，代替传统初沉池提升并去除废水中大量比重接近于水的轻质颗粒，较重的悬浮物则沉积在底部并清除。
厌氧池内厌氧菌处于厌氧环境（DO＜0.2mg/L）,使大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，从而得到可靠的净化，同时池中废水可生化性的提高有利于后续好氧工艺处理；厌氧处理对营养物质需求低、能耗低，成本小、污泥产量小。
好氧池则（DO＞0.5mg/L）由曝气系统供氧，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。
沉淀池对废水-污泥混合液起泥水固-液分离作用，使处理出水得以澄清，同时通过污泥斗污泥浓缩，将分离的污泥回流到生化处理阶段，以及暂存污泥，最终排入污泥池后续处理。
处理工艺：集水池-初沉池-厌氧池-好氧池-沉淀池-达标排放
工艺简介：
制革废水经过格栅预处理后由管道收集，作为综合废水汇入集水池进行缓冲。然后提升至初沉池进行预处理，有效去除废水中的部分悬浮物，降低了CODCr以及BOD5；制革废水预处理完后进入生化处理部分，首先流入厌氧池，使废水中大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，同时提高废水可生化性。废水再流入好氧池与活性污泥曝气充分混合，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。然后混合液排入沉淀池进行泥水固-液分离，其出水最终达标排放。
集水池：生产废水的水质、水量变化极大，而且各个车间的废水经过预处理后，需要汇入集水池进行缓冲、收集，保证综合废水稳定进入后续处理设施；
初沉池又称初次沉淀池，可较经济有效地去除废水中悬浮固体，同时去除部分悬浮状态的有机物，以减轻后续生物处理构筑物的有机负荷。
厌氧池内厌氧菌处于厌氧环境（DO＜0.2mg/L）,使大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，从而得到可靠的净化，同时池中废水可生化性的提高有利于后续好氧工艺处理；厌氧处理对营养物质需求低、能耗低，成本小、污泥产量小。
好氧池则（DO＞0.5mg/L）由曝气系统供氧，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。
沉淀池对废水-污泥混合液起泥水固-液分离作用，使处理出水得以澄清，同时通过污泥斗污泥浓缩，将分离的污泥回流到生化处理阶段，以及暂存污泥，最终排入污泥池后续处理。