项目案例
Case
江门废水治理设备 江门废气治理设备 江门屠宰废水处理设备 江门中水回用设备 江门PP喷淋塔
MBR又称膜生物反应器，是一种由高效膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，用具有独特结构的MBR平片膜组件设置于曝气池中来替代二沉池，高效截留活性污泥和大分子有机物，从而提高活性污泥浓度，提高污水净化效果。该工艺结构紧凑，占地面积小，运行费用低，稳定可靠。
高分子有机膜：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺等，造价便宜，但易污染寿命低；
无机膜：由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。耐用但价格昂贵。
处理工艺：原水箱-砂滤罐-炭滤罐-超滤装置-RO反渗透装置-线水箱
工艺简介：
原水箱废水经原水泵提升抽入砂滤罐、炭滤罐等粗滤装置，去除废水中的悬浮物，胶体、浊度、色度、异味等；接着汇入超滤装置，通过膜过滤去除大分子和胶体、细菌等；然后流入RO反渗透装置，通过加压利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的大部分盐分，纯水进入车间进行生产回用。
处理工艺：原水箱-砂滤罐-炭滤罐-超滤装置-RO反渗透装置-线水箱
工艺简介：
原水箱的原水（自来水或经过深度处理后的污水）经原水泵提升抽入砂滤罐、炭滤罐等粗滤装置，去除废水中的悬浮物，胶体、浊度、色度、异味等；接着汇入超滤装置，通过膜过滤去除大分子和胶体、细菌等；然后流入RO反渗透装置，通过加压利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的大部分盐分，脱盐水（纯水）进行生产或回用。
河水净化设备
处理工艺：集水池 - 一体化沉淀设备 – 清水池 – 生产回用
工艺简介：
机制砂清洗污水经水沟进入集水池，由专用砂浆泵把污水输送至一体经净化设备中，同时投加净水剂、絮凝剂进行辅助沉淀，经一体化净水器沉淀净化后，清水泵至洗砂机进行清洗回用，泥渣由压滤机进行脱水干化。
处理工艺：集水池 - 一体化沉淀设备 – 清水池 – 生产回用
工艺简介：
机制砂清洗污水经水沟进入集水池，由专用砂浆泵把污水输送至一体经净化设备中，同时投加净水剂、絮凝剂进行辅助沉淀，经一体化净水器沉淀净化后，清水泵至洗砂机进行清洗回用，泥渣由压滤机进行脱水干化。
处理工艺：集水池 - 一体化沉淀设备 – 清水池 – 生产回用
工艺简介：
机制砂清洗污水经水沟进入集水池，由专用砂浆泵把污水输送至一体经净化设备中，同时投加净水剂、絮凝剂进行辅助沉淀，经一体化净水器沉淀净化后，清水泵至洗砂机进行清洗回用，泥渣由压滤机进行脱水干化。
处理工艺：集水池-气浮机-厌氧池-好氧池-沉淀池-达标排放
工艺简介：
肉制品废水由管道收集，作为综合废水汇入集水池短暂缓冲、存储后，抽入气浮机，气浮机利用溶气系统产生在水中溶解的微小细泡，代替传统初沉池提升并去除废水中大量比重接近于水的轻质颗粒，较重的悬浮物则沉积在底部并清除；经过预处理后的肉制品废水进入生化处理部分，首先流入厌氧池，使废水中大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，同时提高废水可生化性。废水再流入好氧池与污泥曝气充分混合，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。然后废水混合液排入沉淀池进行泥水固-液分离，其出水最终达标排放，污泥浓缩后外运至砖厂等地方处理。
集水池：生产废水的水质、水量变化极大，而且各个车间的废水经过预处理后，需要汇入集水池进行缓冲、收集，保证综合废水稳定进入后续处理设施；
气浮机主要是将进水、溶气、气浮、投药、刮渣等功能的设备组合一体，这样的一体自动化工艺设施，占地面积小，能适应设施用地，成本较低，操作容易，维护简便，工作量减少。气浮机利用溶气系统产生在水中溶解的微小细泡，代替传统初沉池提升并去除废水中大量比重接近于水的轻质颗粒，较重的悬浮物则沉积在底部并清除。
厌氧池内厌氧菌处于厌氧环境（DO＜0.2mg/L）,使大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，污水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，从而得到可靠的净化，同时池中污水可生化性的提高有利于后续好氧工艺处理；厌氧处理对营养物质需求低、能耗低，成本小、污泥产量小。
好氧池则（DO＞0.5mg/L）由曝气系统供氧，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。
沉淀池对废水-污泥混合液起泥水固-液分离作用，使处理出水得以澄清，同时通过污泥斗污泥浓缩，将分离的污泥回流到生化处理阶段，以及暂存污泥，最终排入污泥池后续处理。
处理工艺：集水池-气浮机-厌氧池-好氧池-沉淀池-达标排放
工艺简介：
豆制品废水由管道收集，作为综合废水汇入集水池短暂缓冲、存储后，抽入气浮机，气浮机利用溶气系统产生在水中溶解的微小细泡，代替传统初沉池提升并去除废水中大量比重接近于水的轻质颗粒，较重的悬浮物则沉积在底部并清除；经过预处理后的豆制品废水进入生化处理部分，首先流入厌氧池，使废水中大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，废水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，同时提高废水可生化性。废水再流入好氧池与污泥曝气充分混合，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。然后废水混合液排入沉淀池进行泥水固-液分离，其出水最终达标排放，污泥浓缩后外运至砖厂等地方处理。
集水池：生产废水的水质、水量变化极大，而且各个车间的废水经过预处理后，需要汇入集水池进行缓冲、收集，保证综合废水稳定进入后续处理设施；
气浮机主要是将进水、溶气、气浮、投药、刮渣等功能的设备组合一体，这样的一体自动化工艺设施，占地面积小，能适应设施用地，成本较低，操作容易，维护简便，工作量减少。气浮机利用溶气系统产生在水中溶解的微小细泡，代替传统初沉池提升并去除废水中大量比重接近于水的轻质颗粒，较重的悬浮物则沉积在底部并清除。
厌氧池内厌氧菌处于厌氧环境（DO＜0.2mg/L）,使大分子可溶性有机物发生水解、酸化以及甲烷化，污水中的有机物被厌氧菌充分利用转化，从而得到可靠的净化，同时池中污水可生化性的提高有利于后续好氧工艺处理；厌氧处理对营养物质需求低、能耗低，成本小、污泥产量小。
好氧池则（DO＞0.5mg/L）由曝气系统供氧，池中活性污泥吸附污水中悬浮物、磷，好氧微生物将有机物分解成无机物，从而进一步净化废水。
沉淀池对废水-污泥混合液起泥水固-液分离作用，使处理出水得以澄清，同时通过污泥斗污泥浓缩，将分离的污泥回流到生化处理阶段，以及暂存污泥，最终排入污泥池后续处理。
处理工艺：集水池 - 一体化沉淀设备 – 中水回用设备 - 达标排放或回用
工艺简介：
清洗废水由管道收集，汇入集水池，短暂停留后进入一体化沉淀设备，进行固-液分离，污泥由压滤机进行脱水干化处理，澄清水则排入中水回用设备进行深度处理，出水最终达标排放或者企业回用。
中水回用设备：废水经过深度（MBR、RO）处理，去除各种杂质，去除污染水体的有毒、有害物质及某些重金属离子，进而消毒灭菌，其水体无色、无味、水质清澈透明，且达到或好于国家规定的杂用水标准(或相关规定)，广泛应用于企业生产。
处理工艺：分流废水-预处理系统-综合集水池-初沉池-厌氧池-缺氧池-好氧池-沉淀池-达标排放
工艺简介：
浓度超标的重金属废水单独排入预处理系统，进行一级预处理，滤渣通常密封外运至相关技术公司处理，预处理达标的上层清液则作为综合废水汇入集水池内缓冲、收集、再处理。综合废水提升至初沉池进行一级预处理，可较经济有效地去除废水中悬浮固体，同时去除部分悬浮状态的有机物，以减轻后续生物处理构筑物的有机负荷。废水经预处理后进入生化处理部分，即A2/O工艺，废水-污泥混合液回流循环经历厌氧-缺氧-好氧三个分区，能够同时、高效做到脱氮、除磷和有机物的降解；生化处理后的混合液流入沉淀池进行泥水固-液分离，澄清水最终达标排放，污泥浓缩后密封外运至砖厂等地方处理。
1、投资、运行成本较低；2、占地面积小；3、操作管理方便；4、剩余污泥量少，沉降性能好；5、CODCr去除率可达（80？）%以上；6、总氮去除率大于（60？）%。